塑料異型材有幾種成型工藝？

　　科學技術在不斷的創新，不斷的進步，人們的生活水平也來越好，關于很多東西的使用也越來越重視的安全，質量，性價比，顏值等等。塑料異型材制品在生活中無處不在，隨處可見，很多行業都需要用到塑料異型材制品配件，然后能夠提高所生產物件的性能，外觀等，然后能夠提高生產功率，那么我們了解下塑料異型材是由怎樣生產出來的呢？

塑料異型材是由擠塑工藝制造的，擠塑又稱為擠出，它是一種塑料成型工藝，塑料成型的重要辦法之一。

擠塑是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀況，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的接連體，然后進行冷卻定型為玻璃態，經切開而得到具有一定幾許形狀和尺度的塑料制品。

例如在擠塑機中對資料進行加熱、加壓，使之成為熔融活動狀況，然后從口模將其接連擠出而成型，則稱為擠塑。此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線等。

除了擠塑，常見的塑料成型工藝還有注塑，模塑，吹塑，滾塑，鑄塑，沾塑等，根據不同的資料和產品具體能夠具體選用不同的塑料成型工藝。

以上這些都是塑料異型材的成型工藝，希望可以幫到大家