PP（聚丙烯）是以CnH2n表示的線性烴類聚合物。PP與聚丁烯（PB）一樣，是聚乙烯或飽和聚合物的一種。PP在塑料應用市場上幾乎都有應用，無論是用作塑料還是用作纖維。如模具行業的汽車零部件、帆船等；地毯、繩子、衣物等用于纖維制造、雙向拉伸膜、泡沫、結構泡沫及低密度填料、包裝業等。
PP生產有什么特性？PP的特的特點：半剛性、半透明、耐化學性好、硬性好、耐疲勞性好、整體鉸鏈特性、耐熱性好、PP材料無應力開裂問題，并在較高的溫度下提供優良的電氣和耐化學性能。雖然PP的性能與聚乙烯相似，但也有具體的差異。它包括較低的密度、較高的軟化點（PP不會在160攝氏度以下熔融，聚乙烯是一種更常見的塑料，將在100攝氏度左右退火）和較高的剛性和硬度。在PP樹脂中應用添加劑，可以保護聚合物，并在加工過程中提高其使用性能。
PP的化學結構是怎樣的？它是一種極少或不飽和的線性烴類聚合物。特別是溶液和電性能在很多性能上與聚乙烯相似。然而，甲基基團的存在與每個交替的主鏈碳原子相連，會以多種方式改變其特征，從而干擾分子對稱——抑制結晶度，從而抑制TM(熔化溫度)
對于非常規則的等聚合物，聚合物的最終結果是熔點比HDPE高30攝氏度。甲基還有化學作用，即叔碳原子供氧位點，PP不如PE穩定，過氧化物和輻射也會導致斷鏈而非交聯。
PP材料的生產制造，PP的生產制造根據淤泥、溶液或氣相工藝開展，在催化劑體系的存有下，丙烯單體經受熱量和工作壓力。聚合在相對性較低的溫度和工作壓力下進行，生產制造的商品是半透明的，但非常容易著色。催化劑和生產制造狀況的差別可用以更改塑料的特性。根據裂解石腦油(原油輕餾分)得到丙烯和乙烯。乙烯，丙烯和高級烯烴是根據低溫分餾分離出來的。丙烯在20世紀50年代初期是乙烯的副產品，如今它自身是一種關鍵的原料。丙烯是一種關鍵聚合物，其增長率高過這類熱塑性塑料的規范。它的增長率一部分是因為PP的多功能性，因此才可以在好多個方面應用。
PP的加工特點是什么？PP雖然具有半結晶性，但是是一種比較容易注塑的材料。從力學性能來看，對高分子量沒有任何實際要求，導致熔體粘度低（易流動）。PP的假塑性特點在高剪切速度（填料速度快）下增強了這一效果。注塑的熔體溫度一般在200度到250度之間，雖然能在短時間內達到280度甚至300攝氏度。但在實際應用中，對于阻燃等級，建議不要超過220度。模具的填充率在成型制造中一般偏高，以保證表面光潔度好，模具堅固無熔線流動前沿，模具充分排氣防止燒痕必不可少。
熔體流動指標對熔體流動行為有粗略的指導作用，但由于PP的塑性特性（很大程度上取決于分子量分布），所以不宜字面理解。制造商有時會將螺旋流動模具數據提供作為評價流動行為的實用方法，但這并不能代替基本熔體流動變化和熱量數據，現在已經被越來越廣泛地應用。
PP的成形收縮率通常在1%左右，但由于成形條件的影響，很難預測實際價值。PP模具產品收縮的重要因素包括：壓力、時間、熔體溫度、厚度、熔體流量指數、填料含量等。由于PP材料易于流動，因此它們通常用于需要最小夾緊力操作的大面積模具產品。然而，對于許多PP模具產品，尤其是在需要良好表面光潔度的情況下，常用的方法是使用250攝氏度的熔體溫度和高壓力（通常約為80MPa）。
