塑料異型材規格不穩定指在同樣的塑料機械和成型加工工藝標準下，每一批成型產品中間或每模生產制造的產品各種類型腔成型品中間，塑件的大小產生變化。
塑料異型材商品規格的轉變是因為機器設備操縱異常、注塑加工標準不科學、設計產品不太好及原材料特性有轉變等因素導致的。
成型原料的收縮率對塑件規格精度危害非常大。假如成型機器設備和壓鑄模具的精度很高，但成型原料的收縮率非常大，則難以確保塑料異型材件的規格精度。一般狀況下，成型原料的收縮率越大，塑件的規格精度會難確保。
因而，在采用成型環氧樹脂時，務必考慮到原料成型后的收縮率對塑件規格精度的危害。針對采用的原料，其收縮率的變動范疇不可以超過塑件規格精度的規定。
應留意各種各樣環氧樹脂的收縮率區別比較大，依據環氧樹脂的晶體水平開展剖析。通常，改性環氧樹脂和半改性環氧樹脂環氧樹脂的收縮率比非改性環氧樹脂環氧樹脂大，并且收縮率轉變范疇也較為大，與之相匹配塑料異型材件成型后形成的收縮率起伏也較為大.
針對改性環氧樹脂環氧樹脂，玻璃化溫度高，分子結構容積變小，塑料異型材產品的收攏大，環氧樹脂球晶的高低對收縮率也是有危害，球晶小，分子結構間的間隙小，塑件的收攏較小，而塑件的沖擊性抗壓強度非常高。
除此之外，假如
塑料異型材成型原料的顆粒物尺寸不均勻，干躁欠佳，再生顆粒與全新料混和不勻稱，每次原料的特性不一樣，也會造成塑料異型材塑件成型規格的起伏。
